Linija za dekapiranje cijevi od nehrđajućeg čelika
Prednosti i trend razvoja automatizirane obrade kiseljenja
Automatizirana oprema za površinsku obradu kiseljenja ima prednosti s kojima se tradicionalne metode kiseljenja i druge metode obrade bez kiseline ne mogu usporediti:
★Dobra kvaliteta površine—— korišteni medij je i dalje kisel, tako da kvaliteta površine još uvijek zadržava prednosti tradicionalnog kiseljenja
★Automatska proizvodnja—— kontinuirana automatska proizvodnja, visoka učinkovitost proizvodnje, veliki učinak, različiti procesni parametri kontrolirani su pomoću računala, proizvodnja je bila automatizirana.Proces je stabilan, posebno pogodan za centraliziranu proizvodnju velikih količina
★Niska cijena proizvodnje—— automatska kontrola parametara procesa, proizvodni proces se može optimizirati, uz razumnu i učinkovitu cirkulaciju medija za proizvodnju.Iskorištenost prstena, dok automatizirana proizvodnja može učinkovito smanjiti troškove osoblja.Ovi čimbenici čine automatiziranu opremu za kiseljenje.Operativni troškovi opreme mnogo su niži nego kod tradicionalnog kiseljenja
★Nisko zagađenje okoliša—— automatizirana oprema za dekapiranje može se opremiti naprednim uređajima za obradu otpadnih voda i otpadnih plinova, u kombinaciji sa karakteristikama vlastite opreme, postići relativno niske emisije i minimalno onečišćenje postrojenja i okoline.Posebno za obradu kiselom maglom i obradu vode.S druge strane, ako je opremljen odgovarajućom opremom za regeneraciju kiseline i pročišćavanje otpadnih voda, može se čak postići nulta emisija.
S napretkom tehnologije, automatizirana oprema za kiseljenje postupno će ostvariti besprijekornu vezu s logističkim praćenjem, MES-om, ERP-om i drugim sustavima.Uz industriju 4.0, strojni vid, veliki podaci u oblaku i druge tehnologije mogu postići viši stupanj intenzivne, automatizirane i višestruke proizvodnje, donoseći velike ekonomske koristi poduzeću.
Tipična konfiguracija procesa
Značajke
★ Napredan i pouzdan manipulator
• Posebno dizajniran specijalni električni uređaj za podizanje, pogodan za kontinuirani rad ove vrste proizvodne linije;
• Korištenje 4-motornog pogona, sinkroni rad, brzo pokretanje i pouzdano kočenje;
• Robotska ruka ima strukturu s više navođenja, koja radi glatko i uz nisku razinu buke;
• Okvir pokretne remenice ima strukturu 2×3 s 3 mehanizma kotača za vođenje kako bi se osiguralo da se manipulator glatko podiže i spušta bez trešnje;
• Opremljen s više sigurnosnih senzora za otkrivanje kako bi se osigurao siguran rad manipulatora i zaštitila osobna sigurnost osoblja;
• Posebno optimizirana mehanička struktura, dug vijek trajanja dijelova, jednostavno održavanje i popravak te brza zamjena dijelova.
★ Kompaktan raspored, tvornička proizvodnja čelične konstrukcije, vijčani spoj visoke čvrstoće
• Jednostavno održavanje i ušteda ulaganja u održavanje;
• Jače od tradicionalnog zavarivanja, potpuno eliminira utjecaj naprezanja čelične konstrukcije;
• Oprema je elegantnog izgleda, jednostavna za montažu i kratak rok izgradnje.
★ Kiseljenje usvaja tehnologiju vanjske cirkulacije
• U spremniku za kiseljenje nema elementa za izmjenu topline, što je pogodno za čišćenje i održavanje;
• Tehnologija filtracije vanjske cirkulacije održava spremnik čistim i može brzo očistiti ostatke u otopini kiseline;
• Dinamičko turbulentno salamurenje poboljšava učinak i učinkovitost salamurenja.
★ Visokoučinkovita cirkulacija vode i dizajn čišćenja koji štedi vodu
• Patentna tehnologija izuma;
• Obrnuto kaskadno čišćenje cirkulacijom vode;
• Visoka brzina protoka i čišćenje zamahom mogu učinkovitije očistiti površinu čelične cijevi;
• Ostvarite dinamičko ispiranje i poboljšajte učinak čišćenja;
• Manja potrošnja vode znači manje ispuštanje otpadnih voda, čime se povećavaju ekonomske koristi korisnika.
★ Napredan i praktičan sustav upravljanja i pouzdan dizajn programa
• Višestruko pozicioniranje fotoelektričnog senzora, prekidača za blizinu i senzora za pozicioniranje, u kombinaciji sa softverskim algoritmom, za sprječavanje sudara;
• Visoka točnost pozicioniranja, pogreška pozicioniranja ≤ 5 mm;
• Ono što vidite je ono što dobivate: status prikaza i položaj na HMI-u potpuno su isti kao i status opreme na terenu, što je zgodno za operatera da razumije radni status opreme;
• Stroga sigurnosna kontrola i konfiguracija sigurnosnog senzora kako bi se izbjegle osobne nezgode i osigurala sigurnost osoblja;
• Prilikom dodavanja, operater može kliknuti na HMI za utovar materijala prema vrsti materijala kako bi se automatski uskladio s odgovarajućim proizvodnim procesom;
• Tehničari mogu modificirati i dodati procesne postupke kako bi se bolje prilagodili obradi više vrsta proizvoda;
• Napredna funkcija WIFI AP s više točaka kako bi se osiguralo da WIFI signal nema slijepih ulica i osigurao normalan rad uređaja;
• Internet of things sučelje, kontrola platforme u oblaku, mobilni telefon i tablet mogu biti daljinski online (opcija);
• Sučelje MES sustava je rezervirano, a MES sustav se može neprimjetno povezati s ovom opremom, što je zgodno za upravljanje proizvodnjom.
