- Dekapiranje i fosfatiranje žičane šipke prije
Fosfatiranje za dekapiranje mnogih metalnih proizvoda općenito se provodi uranjanjem, a postoji mnogo načina za dekapiranje i fosfatiranje žice:
Postavite nekoliko spremnika na tlo, a operater stavlja radni komad u odgovarajuće spremnike pomoću električne dizalice.Stavite klorovodičnu kiselinu, otopinu za fosfatiranje i druge proizvodne medije u spremnik i potopite obradak na određenu temperaturu i vrijeme kako biste postigli svrhu kiseljenja i fosfatiranja izratka.
Ova metoda ručnog rada ima sljedeće nedostatke:
Otvoreno dekapiranje, velika količina kisele magle proizvedene dekapiranjem izravno se ispušta u radionicu, nagrizajući zgrade i opremu;
Kisela magla ozbiljno utječe na zdravlje operatera;
Procesne parametre dekapiranje i fosfatiranje potpuno kontrolira operater, što je nasumično i utječe na stabilnost proizvoda;
Ručni rad, niska učinkovitost;
Ozbiljno zagađuju okoliš.
Značajke nove proizvodne linije za dekapiranje i fosfatiranje žice
Potpuno zatvorena proizvodnja-
Proizvodni proces se odvija u zatvorenom spremniku, koji je izoliran od vanjskog svijeta;
Generirana kisela magla se ekstrahira tornjem kisele magle za tretman pročišćavanja;
Znatno smanjiti onečišćenje okoliša;
Izolirati utjecaj proizvodnog procesa na zdravlje operatera;
Automatski rad-
Može odabrati potpuno automatski rad, kontinuiranu proizvodnju;
Visoka učinkovitost proizvodnje i velika proizvodnja, posebno pogodna za veliku proizvodnju i centraliziranu proizvodnju;
Parametri procesa automatski se kontroliraju pomoću računala, a proizvodni proces je stabilan;
Značajne ekonomske koristi-
Automatsko upravljanje, stabilan proces, veliki učinak, izvanredna isplativost;
Manje operatera i nizak intenzitet rada;
Oprema ima dobru stabilnost, malo habajućih dijelova i iznimno malo održavanja;
Kako bismo osigurali nesmetan završetak projekta radionice za kiseljenje, podijelili smo rad u 5 faza:
Prethodno planiranje
Provedba
Tehnologija i podrška
Završetak
Usluga i podrška nakon prodaje
Prethodno planiranje
1. Jasni zahtjevi.
2. Studija izvodljivosti.
3. Pojasnite cjelokupni koncept projekta, uključujući raspored, plan isporuke, ekonomiku i izgled.
Provedba
1. Osnovni inženjerski projekt, uključujući opći izgled i kompletan raspored temelja.
2. Detaljni inženjerski dizajn, uključujući kompletan tlocrt tvornice.
3. Projektiranje, nadzor, montaža, prijem i probni rad.
Tehnologija i podrška
1. Zrela i napredna tehnologija elektroničkog upravljanja.
2. Tim za tehničku podršku T-Control-a razumije cijeli proces postrojenja za kiseljenje i pružit će vam inženjerski dizajn, nadzor i podršku.
Završetak
1. Početna pomoć i podrška proizvodnji.
2. Probni rad.
3. Trening.
Usluga i podrška nakon prodaje
1. Hotline za odgovor 24 sata.
2. Pristup vodećim uslugama i tehnologijama na tržištu za kontinuirano optimiziranje konkurentnosti vašeg postrojenja za kiseljenje.
3. Podrška nakon prodaje, uključujući daljinski nadzor i rješavanje problema.