Vruće valjano, hladno valjano i kiseljeno

Vruće valjanje

Vruće valjanje je u odnosu na hladno valjanje, koje je valjanje ispod temperature rekristalizacije, dok je vruće valjanje valjanje iznad temperature rekristalizacije.

Prednosti:

Može uništiti lijevanje čeličnih ingota, pročišćavajući zrno čelika i eliminirati mikrostrukturne nedostatke, tako da je čelična organizacija gusta, mehanička svojstva su poboljšana.Ovo poboljšanje je uglavnom u smjeru valjanja, tako da čelik više nije izotropan do određene mjere;mjehurići, pukotine i labavost nastali tijekom lijevanja također se mogu zavariti pod visokom temperaturom i pritiskom.

Nedostaci:

1. Nakon vrućeg valjanja, nemetalni uključci unutar čelika (uglavnom sulfidi i oksidi te silikati) se prešaju u tanke listove i dolazi do delaminacije (laminacije).Raslojavanje uvelike pogoršava svojstva čelika u napetosti duž smjera debljine, a postoji i opasnost od interlaminarnog kidanja tijekom skupljanja zavara.Lokalna naprezanja izazvana skupljanjem zavara često dosežu nekoliko puta veću deformaciju granice tečenja i mnogo su veća od onih izazvanih opterećenjem.

2. Zaostala naprezanja uzrokovana neravnomjernim hlađenjem.Zaostala naprezanja su unutarnja samouravnotežujuća naprezanja u odsutnosti vanjskih sila, različiti dijelovi vruće valjanog čelika imaju takva zaostala naprezanja, općenito što je veća veličina presjeka čelika, veća su zaostala naprezanja.Iako se zaostala naprezanja sama uravnotežuju, ona još uvijek utječu na rad čeličnog elementa pod vanjskim silama.Kao što su deformacija, stabilnost, otpornost na zamor i drugi aspekti mogu imati negativan učinak.

3. Vruće valjane čelične proizvode nije lako kontrolirati u smislu debljine i širine ruba.Upoznati smo s toplinskim širenjem i skupljanjem, kao početak vrućeg razvaljanog, čak i ako su duljina i debljina u skladu sa standardom, konačno hlađenje će se i dalje pojaviti određena negativna razlika, što je šira širina negativne strane, deblja je izvedba od očitijeg.Zbog toga je nemoguće biti precizan o širini, debljini, duljini, kutu i rubnoj liniji velikog čelika.

 

Hladno valjanje

Valjanje ispod temperature rekristalizacije naziva se hladno valjanje, općenito korištenjem vruće valjanih čeličnih zavojnica kao sirovine, nakon luženja radi uklanjanja oksidacijske kože za hladno kontinuirano valjanje, gotov proizvod se valja u tvrdi zavoj, zbog kontinuirane hladne deformacije uzrokovane hladnim otvrdnjavanjem valjanog čvrstoća svitka, tvrdoća, žilavost i pokazatelji plastike opadaju, pa će se performanse štancanja pogoršati, mogu se koristiti samo za jednostavnu deformaciju dijelova.Hladno valjani se općenito žari.

Tvrdo valjani svici mogu se koristiti kao sirovina u postrojenjima za vruće pocinčavanje, jer su jedinice za vruće pocinčavanje opremljene linijama za žarenje.

Valjani tvrdi svici općenito teže 20-40 tona i svici se kontinuirano valjaju na sobnoj temperaturi u odnosu na vruće valjane dekapirane kolute.

Karakteristike proizvoda: Budući da nije žaren, tvrdoća mu je vrlo visoka, a obradivost izuzetno loša, tako da se može savijati samo u jednostavnom smjeru manjem od 90 stupnjeva (okomito na orijentaciju valjka).Jednostavnije rečeno, hladno valjanje je postupak valjanja na bazi toplovaljanih zavojnica, što je općenito postupak toplog valjanja - luženje - fosfatiranje - saponifikacija - hladno valjanje.

Hladno valjani se obrađuje od vruće valjanog lima na sobnoj temperaturi, iako će u procesu zbog valjanja čelična ploča također postati topla, ali se ipak naziva hladno valjana.Kako je vruće valjano nakon kontinuirane hladne deformacije i hladno valjano u mehaničkim svojstvima loših, previše teško, tako da se mora žariti kako bi se vratila njegova mehanička svojstva, bez žarenja se zove valjanje tvrdog volumena.Valjane tvrde role općenito se koriste da rade bez savijanja, istezanja proizvoda, 1,0 ispod debljine valjane tvrde dobre sreće savijanja na obje strane ili četiri strane.

U procesu hladnog valjanja mora se koristiti ulje za hladno valjanje, prednosti korištenja ulja za hladno valjanje su:

1. Učinkovito smanjiti koeficijent trenja, osigurati odgovarajuću silu kotrljanja, nisku potrošnju energije kotrljanja, kako bi se dobili zadovoljavajući parametri kotrljanja;

2. Omogućuje visoku površinsku svjetlinu, ujednačenu debljinu odgode valjanja;

3. Dobar učinak hlađenja, može brzo oduzeti toplinu kotrljanja, kako bi se zaštitile role i kotrljajući dijelovi.Dobra izvedba žarenja, neće proizvesti fenomen sagorijevanja ulja;

4. Ima kratkotrajnu zaštitu od hrđe, može pružiti privremenu zaštitu od hrđe za kotrljajuće dijelove.

Razlika između hladno valjanog i toplo valjanog:

1.Cstari valjani oblikovani čelik omogućuje lokalno izvijanje poprečnog presjeka tako da se nosivost šipke nakon izvijanja može u potpunosti iskoristiti;dok vruće valjani profili ne dopuštaju pojavu lokalnog izvijanja poprečnog presjeka.

2. HOt-valjani profili i hladno valjani profili čeličnog zaostalog naprezanja generiranog iz različitih razloga, tako da je raspodjela na poprečnom presjeku također vrlo različita.Raspodjela zaostalog naprezanja u presjeku hladno oblikovanih tankostijenih profila je tipa savijanja, dok je raspodjela zaostalog naprezanja u presjeku toplovaljanih profila ili zavarenih profila filmskog tipa.

3.TSlobodna torzijska krutost toplovaljanih profila veća je nego kod hladno valjanih profila, tako da je torzijska otpornost toplovaljanih profila bolja nego kod hladno valjanih profila.